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还有GB/T17396-2007(液压支柱用热轧无缝钢管)、黄南本地GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、黄南GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、黄南本地GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、黄南同城GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、黄南本地GB13296-2007(锅炉、黄南热交换器用不锈钢无缝钢管)、黄南本地-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、黄南-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、黄南当地API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
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厚壁无缝钢管按材质分类
钢管的材质为10#、黄南同城20#、黄南本地35#、黄南本地45#称为普通钢管, 合金钢管。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
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国标无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、黄南附近冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地 位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、黄南精密管15万吨,占4.3%;不锈管、黄南本地轴承管、黄南当地汽车管共5万吨,占1.4%。
轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、黄南本地连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、黄南本地规格、黄南附近生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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无缝钢管
外径>219.1mm,且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验,大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。
无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、黄南本地外形、黄南同城重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、黄南当地外形、黄南附近重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时,选择尺寸、黄南附近外形、黄南当地重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比,主要变化如下:
———增加了普通钢管外径232、黄南当地267(267.4)、黄南当地302、黄南318.5、黄南本地368、黄南本地419、黄南当地473、黄南699、黄南当地711、黄南720、黄南本地762、黄南同城788.5、黄南813、黄南本地864、黄南当地914、黄南附近965、黄南附近1016;